품질 관리
 

 

KITECH MACHINERY는 품질 관리 시스템을 구축하여 생산 공정과 기술을 지속적으로 최적화하여 플라스틱 재활용 장비의 신뢰성과 안정성을 향상시킵니다. 여기에는 프로세스 흐름 최적화, 장비 유지 관리 강화, 직원 기술 수준 향상 등의 조치가 포함되어 제품의 장기적이고 안정적인 운영을 보장합니다.

 

KITECH MACHINERY의 품질 관리 시스템 구현은 생산 과정에서 문제와 결함을 발견하고 수정하며 불량품 및 재작업 비율을 줄이고 생산 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다. 생산 효율성을 높이고 자원 낭비를 줄임으로써 효과적인 비용 관리를 달성하고 경쟁력을 높일 수 있습니다.

 

품질경영시스템은 KITECH의 브랜드 평판과 고객 만족도를 크게 향상시켰습니다. 안정적이고 신뢰할 수 있는 제품 품질을 보장함으로써 우리는 장기적이고 안정적인 협력 관계를 구축한 수많은 고객의 신뢰와 지지를 얻었습니다.

 

또한, KITECH MACHINERY는 품질 데이터를 지속적으로 수집 및 분석하고, 문제점과 개선 기회를 식별하며, 품질 향상을 위한 상응 조치를 취함으로써 지속적인 개선의 개념을 강조합니다. 우리의 경쟁력과 시장 지위를 지속적으로 개선해 나가도록 하십시오.

 

 

레이저 절단

 

Kitech Machinery는 150,000와트의 출력으로 레이저 빔을 생성할 수 있는 완전 자동 레이저 절단기를 사용하여 탄소강 금속판의 고정밀 절단을 달성하고 부품의 치수 정확도와 표면 품질을 보장합니다.

레이저 절단 공정에서는 열 영향부가 작기 때문에 강철 성능에 상대적으로 작은 영향을 미칩니다. 화염 절단과 같은 심각한 열 변형이 발생하지 않아 절단 강철의 품질이 보장됩니다.

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밀링 머신

 

밀링머신은 수평면, 수직면, 경사면 등 다양한 평면을 정확하게 가공할 수 있습니다. 단순한 블록 모양 부품의 평면 가공이든 복잡한 구조의 특정 각도의 평면 가공이든 밀링 머신은 탁월한 성능을 발휘할 수 있습니다. 예를 들어, 기계 제조에서 다양한 유형의 상자, 베이스 및 기타 부품의 평면 가공은 밀링 기계에서 분리될 수 없으므로 후속 조립 및 사용을 위한 평면 기반 표면을 제공합니다.

 

 

 

CNC 밀링 머신

 

Kitech Machinery는 CNC 밀링 머신을 사용하여 장비 부품을 가공합니다. CNC 밀링 머신은 공작 기계의 동작 궤적과 가공 매개 변수를 정확하게 제어할 수 있는 디지털 제어 시스템을 채택합니다. 펄스 등가물은 마이크로미터 수준 이상에 도달할 수 있어 처리의 정확성을 보장합니다.

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선반

 

Kitech 기계는 선반을 사용하여 공작물의 나사 구멍을 자르고 뚫습니다. 선반은 적절한 고정구 및 측정 도구와 함께 사용하면 높은 위치 정확도를 달성할 수 있습니다. 선반과 주축대 등 부품의 정밀한 전달 시스템을 통해 드릴 비트의 이송 동작을 정밀하게 제어할 수 있으며, 구멍의 치수 정확도를 매우 작은 공차 범위 내에서 제어할 수 있어 다양한 부품 간의 피팅 정확도를 보장합니다. 구성 요소.

 

용접

 

Kitech Machinery는 아르곤 아크 용접과 전기 아크 용접을 조합하여 공작물을 용접합니다. 아르곤 아크 용접은 용접 루트의 품질을 보장하고 다공성 및 슬래그 혼입과 같은 결함을 줄일 수 있습니다. 아르곤은 불활성 가스이므로 용융 풀을 효과적으로 보호하고 용접 금속을 순수하게 유지할 수 있습니다. 아르곤 아크 용접 후 용접 이음매의 뿌리는 매끄럽고 산화가 없습니다. 향후 아크 용접으로 충진 및 피복할 때 고품질 용접도 이러한 좋은 기반을 바탕으로 형성될 수 있어 공작물의 용접 표면이 견고하고 신뢰할 수 있음을 보장합니다.

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세련

 

Kitech 기계는 연마 기술을 사용하여 공작물을 처리합니다. 연마 공정은 용접 공정 중에 발생하는 용접 스패터를 제거할 수 있습니다. 또한 공작물 표면의 산화물 층 및 기타 불순물을 제거하여 공작물 표면을 더욱 깨끗하게 만들 수 있습니다. 연마된 공작물 표면의 응력 집중이 감소되고 피로 강도가 향상됩니다.

 

품질검사

 

Kitech 기계는 공작물의 치수가 설계 도면의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 캘리퍼, 마이크로미터, 좌표 측정 장비 등과 같은 측정 도구를 사용하여 공작물의 치수를 측정합니다. 육안 검사 및 거칠기 측정 장비 및 기타 도구를 사용하여 공작물 표면의 품질을 검사하여 공작물 외관의 평활도와 평탄도를 보장하고 미관 및 방청 성능에 영향을 미치는 결함을 방지합니다.

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PLC 자동화 및 지능형 제어 시스템

 

Kitech Machinery는 통합 전기 제어 시스템을 사용하여 컴퓨터를 통해 전체 재활용 시스템을 운영합니다. 모든 전기 제품은 CE, UL, CSA 표준을 준수하고 기계의 안전한 사용을 보장하기 위한 여러 안전 조치를 갖춘 Siemens, Schneider, ABB 등과 같은 잘 알려진 브랜드로 만들어집니다.

 

기계 조립

 

Kitech 기계는 조립 중에 기계를 청소하여 오일, 녹, 칩과 같은 불순물을 제거합니다. 동시에 마찰과 마모를 줄이기 위해 필요에 따라 일부 움직이는 부품의 접촉 표면에 윤활유를 바르십시오. 기계적 연결의 경우 토크 렌치를 사용하여 볼트를 조여 안전하고 안정적인 연결을 보장합니다.

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테스트 머신

 

Kitech Machinery는 생산된 모든 재활용 시스템에 대해 기계 테스트를 수행하고 장비의 지속적인 작동과 실제 작업 환경의 시뮬레이션을 통해 잠재적인 결함과 위험을 제거합니다. 고객에게 제공되는 모든 재활용 시스템이 지정된 성능 표준을 충족하는지 확인하십시오.

 

포장 및 운송

 

Kitech 기계는 재활용 시스템을 배송할 때 플라스틱 포장을 사용하고, 쉽게 이동할 수 있는 장비를 제한하고 고정하기 위해 목재 프레임을 사용합니다. 철도 또는 해상 화물과 같은 운송 방법을 통해 전 세계 모든 고객에게 재활용 시스템을 제공할 수 있습니다.

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