오늘날 번창하는 플라스틱 재활용 경제에서는 효율성, 품질 및 비용 관리가 재활용 기업에 중요합니다. 수년간의 시장 경험을 바탕으로 Kitech Machinery는 고도로 통합되고 지능적이며 효율적인 전체 생산 라인인 KSS 시리즈 분쇄기 및 펠렛화 기계를 선보입니다. 파쇄와 펠렛화를 결합한 이 올인원-시스템은 플라스틱 스크랩, 일반 필름, PP 라피아 백, 속이 빈 제품, 폼 재료 등 복잡한 플라스틱 폐기물을 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 비용 절감, 효율성 증대, 제품 경쟁력 강화를 위한 이상적인 솔루션입니다.
4가지 일반적인 복합 플라스틱 폐기물에 대해 현장 테스트가 수행되었으며 다음 이미지와 같이 탁월한 결과를 얻었습니다.
1. LDPE 필름
2. LLDPE 필름
3. PP 라피아 가방
4. TPU 소재
I. 통합 디자인: 전통적인 생산 방식의 변화
기존의 플라스틱 재활용에는 여러 개의 별도 기계가 필요한 경우가 많아 설치 공간이 크고 에너지 소비가 높으며 연결성이 좋지 않고 노동 의존도가 높습니다. KSS 시리즈는 파쇄, 파쇄, 공급, 가소화, 탈기, 여과, 절단 및 건조를 포함한-핵심 프로세스를 혁신적으로 하나의 컴팩트 라인에 통합합니다. 이 통합 설계는 연속적인 폐쇄형{4}}루프 처리를 가능하게 하여 운송으로 인한 자재 손실과 오염을 크게 줄입니다.
II. 탁월한 성능은 각 핵심 구성 요소에서 나옵니다.
1. 자동 공급 및 사전-분쇄 시스템:
금속 탐지기가 장착된 고무 컨베이어 벨트는 주파수 변환기를 통해 안정적이고 조정 가능한 속도로 재료를 자동으로 공급합니다. 특별히 설계된 분쇄기는-크거나 불규칙한 폐기물을 압출기에 이상적인 균일한 플라스틱 조각으로 사전 처리하여 소스가 막히는 것을 방지합니다.
2.가소화 및 진공 탈기 시스템:
우수한 가소화 및 더 높은 출력을 위해 최적화된 스크류 설계가 특징입니다. 핵심 하이라이트는 지속적인 작동을 보장하는 이중 진공 탈기 시스템입니다. 이는 용융물에서 저분자 물질, 수분, 인쇄 잉크를 효과적으로 제거하여 재활용 펠릿의 순도, 색상 및 기계적 특성을 크게 향상시킵니다.
3. 내구성이 뛰어난 자가-세척 여과 시스템
(1) 연장된 서비스 수명: 디스크 메시는 고강도-강도 크롬-몰리브덴강으로 제작됩니다. 1.5mm의 견고한 두께로 긴 작동 수명을 보장하고 필터 교체 빈도와 비용을 크게 줄여줍니다.
(2) 인건비 절감: 잦은 수동 화면 변경은 이제 안녕! 이 시스템에는 지속적인 청소 메커니즘을 형성하는 6개의 고효율 스크레이퍼가 장착되어 있어 필터 표면에서 불순물을 신속하게 제거합니다. 이를 통해 연속 생산 작업 중에도 자동 청소가 가능해 수동 스크린 교체로 인한 예상치 못한 가동 중단 시간이 최소화되고 전반적인 생산 효율성이 크게 향상됩니다.
(3) 탁월한 여과 정밀도: 첨단 레이저 기술 덕분에 필터는 효율적인 불순물 제거를 위해 수천 개의 미세-구멍으로 정밀하게 뚫려 있습니다. 여과 정밀도는 80~800미크론 범위 내에서 조정 가능하여 다양한 재료 요구 사항에 대한 최적의 결과를 보장합니다.
4.안정적인 수중 펠릿화 시스템:
수중 펠릿화는 혁신적이고 친숙한 플라스틱 펠릿화 기술입니다. 핵심 원리는 압출된 폴리머가 용융 상태에 있는 동안 즉시 절단하는 것입니다. 그런 다음 펠렛은 밀봉된 수조로 들어가고 냉각수의 온도 차이로 인해 이러한 작은 물방울-이 점차적으로 응고되어 최종적으로 거의 -구형 펠렛을 형성하게 됩니다.
이 기술은 다양한 이점을 제공합니다. 밀봉된 순환 공정을 사용하여 깨끗하고 친환경적인-생산 환경을 보장합니다. 생성된 펠릿은 부드럽고 균일한 표면을 나타내며 고밀도, 우수한 유동성 및 낮은 접착 특성을 나타내어 후속 가공 및 2차 생산에 매우 적합합니다. 또한 이 시스템은 공간 요구 사항이 최소화되고 설치 공간이 작으며 산업 용수 소비량이 적고 에너지 절약 및 환경을 고려한 설계 원칙을 준수합니다.
5. 2개의 건조 시스템 중 1개:
높은 건조 효율과 낮은 에너지 소비를 위해 진동 및 수평 원심 건조를 혁신적으로 결합합니다. 열 교환기가 포함된 통합 냉각수 시스템은 내부 물 재활용을 가능하게 하여 환경 친화적인 디자인을 구현합니다.- 최종 펠릿 수분 함량은 3% 미만입니다.
6. 지능형 PLC 제어 시스템:
전체 라인은 고급 부품(Siemens/Schneider/ABB)을 통합한 PLC 시스템에 의해 제어됩니다. 사용자 친화적인-HMI(인간-머신 인터페이스)는 원-터치 시작/중지, 전체-라인 매개변수 모니터링 및 지능형 조정을 지원하여 작동을 단순화하고 학습 곡선을 줄이고 안정적이고 안전하며 효율적인 생산을 가능하게 합니다.
7. 자동 보관 시스템:
마지막 핵심 단계로서 이 시스템은 펠릿이 이상적이고 건조한 조건에서 저장되도록 보장하여 장기 보관, 재판매 또는 2차 가공을 위한 품질을 유지합니다.-
III. 올인-인-원 솔루션: 플레이크부터 펠릿까지
Kitech Machinery KSS 시리즈 분쇄기 및 펠렛화 기계는 통합을 통해 생산 병목 현상을 해결하고 지능형 제어를 통해 관리 효율성을 향상시키며 핵심 기술 혁신을 통해 제품 품질을 보장합니다. 이는 통합, 자동화, 고급-이라는 플라스틱 재활용 개발 방향을 나타냅니다. KSS 펠리타이저를 선택한다는 것은 단순히 장비를 선택하는 것이 아니라 지속 가능한 비즈니스 성장을 위한 신뢰할 수 있는 파트너를 선택한다는 것을 의미합니다.
